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Förderschlauch HSB 856 Förderschlauch aus PUR H mit einer Wandstärke von ca. 1,45 mm. Innen glatt, antistatisch < 109 Ohm, schwer entflammbar, Absaug- und Förderschlauch für grobkörnige oder scharfkantige Feststoffe, Granulate, Metallspäne, Beton-/Zementstäube. Schlauchlänge 10m, Innendurchmesser von 16 bis 140 cm.

Die thermische Entgratung ist eine besonders effiziente Methode zur Entfernung von Graten an Aluminium, Messing, Stahl, Edelstahl, Zink, Spritzguss und Kunststoffen. Durch den Einsatz von hochenergetischen Gasen werden überschüssige Materialien in schwer zugänglichen Bereichen effektiv entfernt, ohne die Geometrie des Werkstücks zu verändern. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für Bauteile mit komplexen Innenkonturen, bei denen herkömmliche Entgratungsverfahren an ihre Grenzen stoßen. Die thermische Entgratung bietet eine schnelle und gleichmäßige Bearbeitung, die sich ideal für Großserienproduktionen eignet, bei denen hohe Durchlaufzeiten gefordert sind. Sie ist besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Medizintechnikindustrie gefragt, wo es auf höchste Präzision und Zuverlässigkeit ankommt.

Shuton ist eine Top Referenz der Hersteller von Kugelrollspindeln in Europa. Angesiedelt im spanischen Baskenland, in der Schwerpunktregion des Werkzeugmaschinenbaus. 40 Jahre Erfahrung haben Shuton zu einem der führenden Spezialisten für Kugelgewindetriebe gemacht. Erfahrene und engagierte Mitarbeiter stehen für höchste Präzision, Wettbewerbsfähigkeit und Zuverläßlichkeit. Durch permanente Innovation und der Suche nach Perfektion wird Shuton zum „Best Partner“ für unsere Kunden. SHUTON fertigt Kugelgewindetriebe für Werkzeugmaschinen, Kunststoffeinspritzung, Pressen und andere Anwendungen. In Durchmessern von 16 bis 200 mm, Steigungen von 4 bis 100 mm und Spindeln von bis zu 15 Metern ungeteilter Länge.

Das Expander System bietet den perfekten Gelenkbolzen für Ihre Baugruppe, unabhängig von der Branche oder dem Anwendungsbereich Funktionsweise des Expander Systems Das System besteht aus einer Baugruppe mit den folgenden Elementen: Ein an beiden Enden konisch zulaufender Bolzen, zwei Spreizhülsen, zwei Spannscheiben und zwei Befestigungselemente. Für vibrationsintensive Anwendungen können auch Nord-Lock Keilsicherungsscheiben in das Expander System integriert werden. Wenn die Befestigungselemente angezogen werden, drücken die Spannscheiben die Spreizhülsen über die konischen Enden des Bolzens. Dadurch wird das System in den Gelenklagerungen fixiert. Bewegungen, die zum Verschleiß der Gelenklagerungen führen, sind so nicht mehr möglich. Die beidseitige Fixierung sorgt für mehr Stabilität und Sicherheit sowie eine spielfreie Gelenkverbindung. Die Montage kann problemlos vor Ort erfolgen. Dadurch werden Ausfallzeiten reduziert und Kosten gesenkt.

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Das Wechseln der Schweißbrenner ermöglicht den Einsatz von Einzeldraht- und Tandemprozessen mit einem Roboter. Beim Wechselvorgang wird der Brenner durch die Hohlwelle gefädelt und mit einer Drehbewegung gespannt. Die Schlauchpakete bleiben auch beim Wechseln immer mit den Brennern verbunden. Alle Schweißmedien werden zentral durch die Hohlwelle geführt. Damit bleibt der wesentliche Vorteil des igm Konzepts erhalten: keine Schlauchpakete außerhalb der Handachse. Und das bei voller Brennerbeweglichkeit! Kuppelbare Durchführung und Brennerabschaltung für Hohlwellen-BWS, inkl. Brennerschlauchpaket igm Schweißroboter können mit einem in die Hohlwelle der Handachse integrierten Brennerwechselsystem ausgestattet werden. Diese Einrichtung ermöglicht es, den Roboter während des Ablaufes der Arbeitsprogramme automatisch mit verschiedenen Schweißbrennern auszurüsten. Dabei kann es sich auch um verschieden lange oder besonders geformte Brenner zur Schweißung von schwer zugänglichen Nahtfugen und um Brenner für verschiedene Drahtdurchmesser oder -qualitäten handeln. In jedem Fall bleibt dabei die Zuführung der Schweißmedien durch die Hohlwelle am Roboter - Handgelenk und damit der große Arbeitsbereich und die hervor-ragenden Eigenschaften des Handgelenksystems beim Arbeiten in engen Werkstücken erhalten. Die Wechselvorrichtung ist so konstruiert, dass der Schweißbrenner immer mit dem Schlauchpaket verbunden bleibt. Dank der Hohlwelle in der Handgelenksachse kann der Brenner samt Durchführung eingefädelt und verriegelt werden. In die Wechseleinrichtung ist eine Abschaltsicherung für Kollision des Schweißbrenners integriert. Das einfache Brennermagazin ist mitfahrend am Robotersockel innerhalb des Arbeitsbereichs der Roboterhandachsen angebracht. Dadurch kann eine Brennerwechsel-Zykluszeit von ungefähr 10 Sekunden gewährleistet werden. Bis zu 3 Drähte können verwendet werden, wodurch zum Beispiel ein Wechseln zwischen Einzeldraht und Tandem-Prozess möglich wird. Alle 3 dafür notwendigen Drahtvorschubgeräte sind auf einer gemeinsamen Platte montiert. Diese Vorschubsplatte wird seitlich am Roboter aufgenommen und ist für eine leichte Wartung klappbar ausgeführt. Die angebotene Einrichtung ist mit integrierter Brennerabschaltsicherung ausgerüstet und für Rauchgas¬absaugung vorbereitet.

AS-i Doppeladresserkennung, AS-i Erdschlusswächter, AS-i EMV-Wächter integriert, optional Control III

Kernzugeinheit (KZE) Speziell für Kernzüge konzipiert Maximaler Betriebsdruck 250bar Kolbendurchmesser 32mm, 40mm und 50mm Kolbenstangen gehärtet, geschliffen und hartverchromt Volle Kolbenfläche steht zur Verfügung, dadurch ist ein geringerer Kolbendurchmesser nötig Hochpräzise Kreuzrollen-Führungen Beidseitige Endlagendämpfung Standard

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